該分切機主要用于卷筒狀薄型鋁材的縱向分切。主機為變頻控制，設(shè)有自動糾偏、光電眼可跟邊跟線。開卷采用電機驅(qū)動控制張力設(shè)有自動對中。卷取采用雙軸交錯方式，有切口光滑，收卷端面整齊，抽條少，以及對板型的調(diào)整，并設(shè)有記長功能等特點。該機適用于鋁箔、的分切、分條、倒卷以及對鋁箔退火料的檢驗和粘連的處理。

該鋁箔分切機機組電氣控制系統(tǒng)主要采用自動化系統(tǒng)PLC裝置、交流輔助傳動裝置、上位機采用西門子人機界面控制， 傳動采用交流變頻控制，通過現(xiàn)場總線與PLC相連實現(xiàn)與傳動的網(wǎng)絡(luò)控制。機組由工業(yè)控制計算機實現(xiàn)人機操縱界面，程序控制，具有開機條件顯示功能，實時監(jiān)測各段張力、速度參數(shù)，并有顯示。機組設(shè)有多出安全保護連鎖，以保障安全。

該鋁箔分切機機組電氣控制系統(tǒng)主要采用自動化系統(tǒng)PLC裝置、交流輔助傳動裝置、上位機采用西門子人機界面控制， 傳動采用交流變頻控制，通過現(xiàn)場總線與PLC相連實現(xiàn)與傳動的網(wǎng)絡(luò)控制。機組由工業(yè)控制計算機實現(xiàn)人機操縱界面，程序控制，具有開機條件顯示功能，實時監(jiān)測各段張力、速度參數(shù)，并有顯示。機組設(shè)有多出安全保護連鎖，以保障安全。

該鋁箔分切機機組電氣控制系統(tǒng)主要采用自動化系統(tǒng)PLC裝置、交流輔助傳動裝置、上位機采用西門子人機界面控制， 傳動采用交流變頻控制，通過現(xiàn)場總線與PLC相連實現(xiàn)與傳動的網(wǎng)絡(luò)控制。機組由工業(yè)控制計算機實現(xiàn)人機操縱界面，程序控 制，具有開機條件顯示功能，實時監(jiān)測各段張力、速度參數(shù)，并有顯示。機組設(shè)有多出安全保護連鎖，以保障安全。

刀架是數(shù)控車床重要的部件。數(shù)控車床根據(jù)其功能，刀架上可安裝的刀具數(shù)量—般為4把、6把、8把、10把12把、20把、24把，有些數(shù)控車床可以安裝較多的刀具。刀架的結(jié)構(gòu)形式一般為回轉(zhuǎn)式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀。車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀。少數(shù)數(shù)控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。

該分切機主要用于卷筒狀薄型鋁材的縱向分切。主機為變頻控制，設(shè)有自動糾偏、光電眼可跟邊跟線。開卷采用電機驅(qū)動控制張力設(shè)有自動對中。卷取采用雙軸交錯方式，有切口光滑，收卷端面整齊，抽條少，以及對板型的調(diào)整，并設(shè)有記長功能等特點。該機適用于鋁箔、的分切、分條、倒卷以及對鋁箔退火料的檢驗和粘連的處理。

通過鋁箔分卷機把雙層的鋁箔分開，同時按照不同的商業(yè)要求把1000-1850mm寬的鋁箔分切成不同寬度的鋁箔若干條，并按恒張力方式卷成鋁卷。由于鋁箔分卷機是鋁箔生產(chǎn)重要的后部工序，對鋁箔的質(zhì)量和成品率有著較重要的影響，所以鋁箔分卷機是現(xiàn)代鋁加工企業(yè)須和關(guān)鍵技術(shù)裝備。

該分切機主要用于卷筒狀薄型鋁材的縱向分切。主機為變頻控制，設(shè)有自動糾偏、光電眼可跟邊跟線。開卷采用電機驅(qū)動控制張力設(shè)有自動對中。卷取采用雙軸交錯方式，有切口光滑，收卷端面整齊，抽條少，以及對板型的調(diào)整，并設(shè)有記長功能等特點。該機適用于鋁箔、的分切、分條、倒卷以及對鋁箔退火料的檢驗和粘連的處理。

通過鋁箔分卷機把雙層的鋁箔分開，同時按照不同的商業(yè)要求把1000-1850mm寬的鋁箔分切成不同寬度的鋁箔若干條，并按恒張力方式卷成鋁卷。由于鋁箔分卷機是鋁箔生產(chǎn)重要的后部工序，對鋁箔的質(zhì)量和成品率有著重要的影響，所以鋁箔分卷機是現(xiàn)代鋁加工企業(yè)須和關(guān)鍵技術(shù)裝備。

刀軸由刨刀體、刀軸主軸、刨刀片和壓刀組成，裝入刀片后的總成，稱為刨刀軸或刀軸。